北京工程机械液压阀厂家,质量体系认证
2025-05-17 07:16:01 811次浏览
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按控制方法分类:手动,电控,液控。
按功能分类:流量阀(节流阀、调速阀,分流集流阀)、压力阀(溢流阀,减压阀,顺序阀,卸荷阀)、方向阀(电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀)。
按安装方式分:板式阀,管式阀,叠加阀,螺纹插装阀,盖板阀。
按操纵方式分:手动阀,机动阀,电动阀,液动阀,电液动阀等。
下面介绍这四部分的主要内容和功能用途。插装件的结构可以认为是一个滑阀或者锥阀,这部分组成元件的作用很重要,可以很好的控制通道或者其他地方的油液的流动方向,流动的速度以及压力等等。控制盖板可以有效的控制插装阀实时的工作情况,主要是因为它的组成当中有很多的先导控制组件,这些组件能够调节或者控制插装阀的工作情况,这个控制盖板基本就算是一个桥梁,连接着控制阀和组件,而且,先导控制阀也要选择安装在它上面。二通插装阀就目前我国的情况来看,是比较普遍的,从经济方面考虑,因为它的组件和必要的一些管道连接比较少,很容易集成,所以很方便,适合大规模去批量生产,这样可以很大程度上的减少生产成本。从使用的角度来考虑,它的结构决定了它的体积会很小所以很方便,它的控制开关的速度很高所以决定了它在使用的时候效率很高很可靠。除此之外,它还可以用大的功率来控制,这样做的好处是对于压力的损失会减少,对热量的损失也会降低。后,二通插装阀不会受到换向影响。二通插装阀的主要作用是对油液的路线进行连接或者控制它断开。
在液压设备实际使用过程中,由于各个方面因素影响,液压阀可能会有一些故障出现,从而对液压设备正常使用产生不利影响,因而通过科学合理方法对液压阀故障进行维修,并且较好解决是保证液压设备能够正常使用的重要手段。作为液压设备管理维修人员,应当对液压阀维修方法详细了解,并且将其熟练掌握,从而对液压阀故障进行有效处理,保证液压设备良好运行。
在液压阀维修过程中,对液压阀进行拆卸清洗属于首道工序。在液压设备实际使用过程中,由于液压油污染会导致油污沉淀,或者在液压油中存在的一些颗粒状杂质,这些均会导致液压阀出现故障,通常情况下在拆卸清洗之后便可将这些故障排除,使液压阀能够恢复其功能。
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焊接型液压缸的特点是外形尺寸较小,能承受一定的冲击负载和恶劣的外界工作条件。但由于受到前端盖与缸筒用螺纹、卡环或钢丝挡圈等连接强度的制约缸筒内径不能太大和额定压力不能太高。焊接型液压缸通常额定压力pn≤25MPa、缸筒内径D≤320mm,在
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合于液压缸工作过程中固定式安装,其安装平面与缸的中心轴线不处于同一平面的工况,因此当液压缸对负载施加作用力时,脚架安装的缸将产生一个翻转力矩,如液压缸没有很好与它所安装的构件固定或负载没有进行合适的导向,则翻转力矩将对活塞杆产生较大的侧向载
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按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。(2)减压阀:能控制分支回路得
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液压传动中用来控制液体压力﹑流量和方向的元件。其中控制压力的称为压力控制阀,控制流量的称为流量控制阀,控制通﹑断和流向的称为方向控制阀。按用途分为单向阀和换向阀。单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。换向阀:改变不同管路间的通、断
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拉杆式液压缸厂家,拉杆油缸是油缸的缸筒和上下盖,用四根螺丝杆连接固定。压力较低,或者属于中高压,但是由于使用频繁使用环境恶劣,油缸需要经常维修(比如更换密封件),使用拉杆油缸,维修方便。摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,有单叶
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根据阀芯驱动方式分手动,机动,电动,液动等。60年代后期,在上述几种液压控制阀的基础上又研制出电液比例控制阀。它的输出量(压力、流量)能随输入的电信号连续变化。电液比例控制阀按作用不同,相应地分为电液比例压力控制阀﹑电液比例流量控制阀和电液
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液压系统的压力失常,压力上不去或下不来。压力是液压系统的两个基本的参数参数之一,在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。这一故障表现为:当对液压系统进行压力调节时,出现调节失灵系统压力建立不起来,压力不足,或者没有压力,或者上升后又掉下来
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1、液压系统出现故障有哪些影响① 执行元件(如液压缸、液压马达)不动作或虽动作但一带载便停止运或无力,克服不了负荷而做功② 液压系统不能实现正确的工作循环,特别是在压力控制的顺序动作回路中③ 依靠压力控制的一些阀不能工作,例如液动换向阀、液
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2、液压系统出现压力失常的排除方法①可以尝试更换电机的接线,纠正液压泵的旋转方向,更换合适的电机。②改变液压泵进出口方向。③适当更改泵吸油管尺寸,吸油管路接头处加紧密封,滤油器清洗干净等④排除方向阀故障,装有卸荷阀的,排除卸荷阀故障。⑤查明
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单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图1所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。柱塞式(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞
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3、液压设备管道的振动与噪声 液压设备的管道,因安装不牢靠,或过长的管道没有合适的支承座,会产生明显的振动与噪声,且系统压力越高,问题越严重。2、液压系统出现压力失常的排除方法①可以尝试更换电机的接线,纠正液压泵的旋转方向,更换合适的电机。
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2、液压设备马达的振动与噪声 液压设备马达的振动与噪声主要有下列几种情形: 轴承及零件部件磨损。 液压马达传动轴与负载传动轴联接不同心。 轴向柱塞式液压马达因结构原因产生脱缸与撞击。我们还需要注意以下几点内容: 1、当液压油缸的速度达到一定
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我们还需要注意以下几点内容: 1、当液压油缸的速度达到一定标准时,必须使用带有缓冲装置的液压缸,或者达到较高速度时,必须在液压油缸外,加装减速阀。 2、液压油缸与油封不同的液压油需要用不同材质的油液压机封,以保证液压缸的使用寿命。一.液压系
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液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的
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液压阀是用来控制液压系统中油液的流动方向或调节其压力和流量的,因此它可分为方向阀、压力阀和流量阀三大类。一个形状相同的阀,可以因为作用机制的不同,而具有不同的功能。压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量,而方向阀则利用通
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柱塞式(1)柱塞式液压缸是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;(2)柱塞只靠缸套支承而不与缸套接触,这样缸套极易加工,故适于做长行程液压缸;(3)工作时柱塞总受压,因而它必须有足够的刚度;(
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液压油缸通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等主要部分组成;为防止油液向液压缸外泄漏或由高压腔向低压腔泄漏,在缸筒与端盖、活塞与活塞杆、活塞与缸筒、活塞杆与前端盖之间均设置有密封装置,在前端盖外侧,还装有防尘装置;为防止活塞快速退回
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焊接式液压油缸:1、焊接式液压油缸 的缸内径有Φ40、Φ50、Φ63、Φ80、Φ100、Φ125 、Φ150、Φ180等 ;2、焊接式液压油缸属于工程液压缸 的一种,它主要用于高压系统;3、焊接式液压油缸 的使用压力范围:0.3-21MPa
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按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。(1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恒定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力升高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。(2)减压阀:能控制分支回路得
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分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。在液压元件中,由于液体重力